射(shè)流分級(jí)機出(chū)現堵塞怎麽辦
分級機堵塞是射流分級機使用中常見的故障之一,可能有機具設計上存在的問題,但更多是由於使用操作不當造成的。
1、進料速度過快,負荷增(zēng)大(dà),造成堵塞。在進料過程中,要隨(suí)時注意電流表指針偏轉角度大,如(rú)果超(chāo)過額定電流,表明電機超載,長時間過(guò)載,會燒壞電機(jī)。出現這種情況應立(lì)即減小或關閉料(liào)門,也可以改變進料(liào)的方式,通過增加喂料器來控製進料量。喂料(liào)器有手動、自動兩種,用戶應根據實際情況選(xuǎn)擇合適的喂料器。由(yóu)於射(shè)流分級機轉速高、負荷大(dà),並且負荷的波動性較強。所以,分級機工作時的電流一般控製在額定電流的85%左右。
2、出料管道不暢或(huò)堵塞進(jìn)料過快,會使射流分級機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風後堵死。查出故障後(hòu),應先清通送口變(biàn)更不匹配的輸送設備,調整進進料量,使設備正常運行(háng)。
3、錘片斷、老化,篩網孔(kǒng)封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使精密分級機堵塞。應(yīng)定(dìng)期更新折(shé)斷和嚴重老化的錘片,保持分級機良好的工作狀態,並定期檢查篩網,粉碎的物料含水率(lǜ)應(yīng)低於14%,這樣(yàng)既可提高生產效率,又使分級機不堵塞(sāi),增強分(fèn)級機工作的可靠性。文章來源於洛陽納微機電設備有限公司官網:http://www.video-tx.com