一般（bān）來說，精密分級機在賣方安裝調試完成後（hòu），前期設備廠家會安排人員對買方操作人員進行培訓，包括設備開關機的基（jī）本操作、生（shēng）產過程中的注意事項、產生故障時的應對方法等，但因為培訓時間較短，操作人員一時間不能全部消化了解，這裏納微機電小編就為大家淺談設備在投入生（shēng）產過程中應該注意的事項（xiàng）：

　　(1)粉碎機電機出廠前已鉛封，聯軸器已校正（zhèng），請不（bú）要鬆動;

　　(2)定時清理（lǐ）永磁筒及粉碎機喂料器永（yǒng）磁板上的鐵雜質;

　　(3)定時檢查粉碎成（chéng）品（pǐn）的細度;

　　(4)定期（qī）清理或（huò）更換除塵（chén）器布袋(確保布袋（dài）透氣)，定期檢（jiǎn）查電（diàn）磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作);

　　(5)定期檢查精密分級機各易（yì）損件的磨損情況，看（kàn）是否屬於正常磨損;

　　(6)時常（cháng）注意粉碎機的振動情況;

　　(7)粉碎機錘片磨損嚴重需要進行更換時，要注意進行稱量（liàng），保證兩相對(1800方向)錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相（xiàng）對(1800方（fāng）向)錘銷軸上錘片的總重量差≤2g;

　　(8)粉碎機篩網磨損嚴重需要更換時，要注（zhù）意新篩網（wǎng）的（de）的平整度及篩網的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時使篩網毛麵朝裏;

　　(9)葉輪喂料器補風（fēng）門的開啟度應調節適當;

　　(10)若發現粉碎機振動大、噪（zào）聲高等異常情況時應立即（jí）停機對精（jīng）密分（fèn）級機進行檢查;

　　(11)主軸軸承（chéng）每運行（háng）40小時後應加80克潤滑脂，但隻能加到60%，經過1800小時的運行（háng）後，軸承箱蓋應拆下，換掉所有用過的（de）潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時，給（gěi）滾柱和軸承圈周圍區域加潤滑脂，並在底（dǐ）部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬（wàn）不要加過（guò）多的潤滑脂;

　　(12)當發現粉碎機產量突然下降時，除原料的因素外（wài），應重點檢查補風門是否到位，管道是否漏風，脈衝布袋是否堵（dǔ）塞，電磁閥、風機（jī）是否正常工作等。

　　洛陽納微機電設備（bèi）有限公司將為您提供更好的（de）服務（wù），優質的射（shè）流分級機、精密分級機、粉末分（fèn）級機、超細氣流分級機、實驗室分級機、靜態分級機（jī）等產品，歡迎來廠訂（dìng）購。聯係（xì）電（diàn）話：18695999660(陳經理)、15194514579(秦經理)。

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